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自动连续卸料离心机不能正常工作的原因是什么

来源:www.yzyitai.com 发表时间:2021-01-14

  在试验操作中,总会呈现许多意料之中和意料之外的事端,然后致使机器无法正常作业。下面,小编就来介绍自动连续卸料离心机不能正常工作的缘由:
   1.原料药淤浆均匀度较差,构成加料管阻塞,构成空隙加料的不均匀,而产生了振荡。
 2.加料时转鼓转速太高,物料没有再散布的时机,致使不均匀构成振荡。
 3.滤网脱水作用不均匀,构成滤网上母液散布不均,导致振荡
 4.吊杆减振能力差,一但有振荡,则会恶性循环构成更大损坏。
 5.底座刚性缺乏,致使振荡加重。
 6.设备上总电源开关(漏电断路器)跳脱或损坏。
 7.滤布未张紧,构成滤布驱动机空转,无法股动滤布行走。
 8.作动之空压机压力未达设定值(通常约3kg∕cm2左右),或压力设定开关损坏。
 9.空压泄压阀未敞开(坐落三点组合之前端蓝色拉环)。
  10.滤布驱动机之电控热继电器跳脱或损坏
 11.滤布反常违背构成碰触安全约束开关,警报作响。
 12.保险丝焚毁。因应对策检(送)修或替换新品。替换张紧绷簧。待空气压缩机压力抵达设定值后再开机。手动将泄压阀向上拉起,完结敞开动作,管 路接通后压力表会有压力值显现,抵达压力设定值后,即可敞开工作。检(送)修或替换新品。维修查出毛病缘由,将毛病的确扫除。

  卧式螺旋卸料离心机的工作原理

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