在自动连续卸料离心机运行过程中，如果转子不平衡，就会发生事故。那么如何避免这种现象呢？为了保证转子和主轴之间的平衡，有必要做动平衡实验。
  平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的机器。当任何转子绕其轴线旋转时，由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。转子轴承上这种不平衡的离心力会引起振动、噪音，加速轴承的磨损，严重影响产品的性能和寿命。在制造过程中，转子部件需要平衡，才能平稳正常地运转。根据平衡机测得的数据修正转子的不平衡量，可以改善转子相对于轴线的质量分布，将转子旋转时产生的振动或作用在轴承上的振动力降低到允许的范围内。
  因此，平衡机是减少振动、提高性能和质量的必备设备。通常，转子的平衡包括两个步骤:不平衡的测量和校正。平衡机主要用于不平衡量的测量，校正是手工完成的。一些平衡机将校正装置作为平衡机的一部分。重力平衡机和离心平衡机是两种典型的平衡机。重力平衡机一般称为静态平衡机。它依靠转子本身的重力来测量静态不平衡。重力平衡机只适用于一些平衡要求不高的圆盘形零件。对于平衡要求高的转子，一般采用离心式单面或双面平衡机。离心平衡机根据转子不平衡引起的支撑振动或转子旋转时作用在支撑上的振动力来测量不平衡。根据校正平面的数量，可分为单面平衡机和双面平衡机。
  单面平衡机只能测量一个平面内的不平衡(静不平衡)。虽然是转子旋转时测量，但还是属于静平衡机器。双面平衡机可以测量动不平衡、静不平衡甚至不平衡，一般称为动平衡机。离心平衡机根据支撑特性的不同可分为软平衡机和硬平衡机。平衡速度高于转子支承系统的固有频率，称为软支承平衡机。这种平衡机的支撑刚度小，传感器检测到的信号与支撑的振动位移成正比。平衡速度低于转子支承系统的固有频率，称为硬支承平衡机。这种平衡机的支撑刚度大，传感器检测到的信号与支撑的振动力成正比。

　　卧式螺旋卸料离心机的环保性及其液相澄清度调节原理